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11-15 2015
鍛件的缺陷包括表面缺陷和內(nèi)部缺陷。有的鍛件缺陷會影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量，有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能，降低所制成品件的使用壽命，甚至危及安全。因此，為提高鍛件質(zhì)量，避免鍛件缺陷的產(chǎn)生，應(yīng)采取相應(yīng)的工藝對策
11-15 2015
為提高曲軸的疲勞強度，許多工廠采用了等離子體氮化技術(shù)，其中采用這項技術(shù)以山東曲軸總廠、大連柴油機廠、東風(fēng)集團朝陽柴油機公司等為典型代表。僅山東曲軸總廠就擁有LD－150A型等離子體氮化設(shè)備二十多
11-15 2015
1. 清洗工藝 待處理零件裝爐前應(yīng)通過清洗使零件表面清潔無油，目前采用的主要清洗方法主要有下列方式： ①、高溫蒸汽加清洗劑洗滌然后加高溫蒸汽漂洗滌； ②、
11-14 2015
直線運動球軸承其結(jié)構(gòu)是在外圈之內(nèi)裝有保持器，保持器裝有多個鋼球，并作無限循環(huán)運動。保持器的兩端以內(nèi)彈簧擋圈固定，在各鋼球受力工作的直線軌道方設(shè)有缺口窗。此部分是使受載荷的鋼球與軸作滾動接觸。用非
11-14 2015
實踐證明，強力噴丸工藝是提高齒輪齒部彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度的重要方法，是改善齒輪抗咬合能力、提高齒輪壽命的重要途徑。 強力噴丸工藝最早產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代，主要應(yīng)用在軍事領(lǐng)域
11-14 2015
滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。 ◎滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發(fā)
11-13 2015
軸承鐵輥是紡廠粗細(xì)紗必須的紡織器材。它和上皮圈、皮圈架配成組合件，同中羅拉下皮圈形成一鉗口，對棉條起到握持作用，是牽伸元件之一。在傳動中它是被被動件。它的好壞時成紗質(zhì)量可起直接作用。但是它的加工
11-13 2015
1、前言 曲軸是汽車發(fā)動機的關(guān)鍵部件之一，其性能好壞直接影響汽車的壽命。曲軸工作時承受著大負(fù)荷和不斷變化的彎矩及扭矩作用，常見的失效形式
11-13 2015
盡管滲碳淬火工藝在獲得硬化層的均勻分布及淬火質(zhì)量的穩(wěn)定性、可靠性方面有著無可比擬的優(yōu)勢，但在實際的生產(chǎn)過程中卻存在生產(chǎn)周期長、熱處理變形大、機加困難、清潔性差、耗能等缺點。 而滲碳淬火
11-12 2015
冷輾擴加工是一種少、無切削的新工藝，由于精密冷輾擴能最大限度地使工件形狀和精度接近于成品零件的形狀和精度，并可顯著改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，世界各國都在致力于冷輾擴技術(shù)的開發(fā)研究，并已在批量生產(chǎn)中實際
11-12 2015
熱處理發(fā)展歷程 （1）清潔熱處理 熱處理生產(chǎn)形成的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲及電磁輻射等均會對環(huán)境造成污染。解決熱處理的環(huán)境污染問題，實行清潔熱處理（或稱綠色環(huán)保熱處理）是
11-12 2015
雖然滾動軸承類型眾多，其結(jié)構(gòu)型式、公差等級、材料選用、加工方法存在差異，但其基本制造過程均包含以下內(nèi)容： 軸承零件制造－軸承零件檢查－軸承零件退磁、
11-11 2015
一、潤滑不良( 約占50％)據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成KOYO軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑
11-11 2015
軸承在磨加工過程中，其工作表面是通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削的，因此在磨削時如果不按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作和調(diào)整設(shè)備，就會在軸承工作表面出現(xiàn)種種缺陷，以致影響軸承的整體質(zhì)量。軸承在精密磨削時，由于粗糙
11-11 2015
為了使上述影響進口軸承壽命的材料因素處于最佳狀態(tài)，首先需要控制淬火前鋼的原始組織，可以采取的技術(shù)措施有：高溫（1050℃）奧氏體化速冷至630℃等溫正火獲得偽共析細(xì)珠光體組織，或者冷至420℃等
