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11-25 2015
為解決如圖1所示的軸承座內(nèi)球面的加工，我們?cè)O(shè)計(jì)制造了如圖2所示的鏜桿，裝在車床上，用通用設(shè)備解決了生產(chǎn)軸承座的技術(shù)關(guān)鍵。 鏜桿1用三爪卡
11-25 2015
1．電解去毛刺 這是利用電能、化學(xué)能溶解陽(yáng)極去掉毛刺。零件與直流電源的正極相邊為陽(yáng)極，成形工具與直流電源的負(fù)極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，讓
11-25 2015
為有效地追蹤了解YZ14壓路機(jī)的可靠性，我們特對(duì)投放成都地區(qū)市場(chǎng)的YZ14壓路機(jī)進(jìn)行全面跟蹤了解，記錄收集分析考核可靠性方面的指標(biāo)，以達(dá)到真實(shí)反映該產(chǎn)品可靠性的目的，為該產(chǎn)品技術(shù)鑒定及進(jìn)一步改進(jìn)
11-24 2015
軸承的判斷： 軸承是否可用的判斷，主要是考慮軸承損傷程度、機(jī)械性能、重要性、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、至下次檢修的期間而決定。如果有下述缺陷則不能再使用，必須更換新
11-24 2015
珩磨2～ 30mrrt的NSK進(jìn)口軸承小孔時(shí)，磨頭體與油石座成為一體，使?jié)q芯與磨頭體在整個(gè)長(zhǎng)度上為面接觸，以增強(qiáng)剛性。 1)單油石珩磨頭&
11-24 2015
滾動(dòng)SUNTHAI軸承的生產(chǎn)特點(diǎn)，決定了其工藝過(guò)程有以下三大特征： 1.專業(yè)化 SUNTHAI軸承零件
11-23 2015
1.圓柱滾子的工藝過(guò)程 毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→前粗磨滾動(dòng)面→粗磨雙端面→后粗磨滾動(dòng)面→終磨雙端面→細(xì)、終磨滾動(dòng)面→
11-23 2015
切削熱與切削溫度是進(jìn)口軸承材料切削過(guò)程中的又一重要物理現(xiàn)象。由于切削熱引起切削溫度的 升高，使工件產(chǎn)生熱變形．直接影響進(jìn)口軸承材料的加工精度和表面質(zhì)量。切削溫度是影響刀具耐
11-23 2015
(1)切削溫度的概念在FAG進(jìn)口軸承生產(chǎn)中，切削熱對(duì)切削過(guò)程的影響是通過(guò)切削溫度體現(xiàn)出來(lái)的。切削溫度是指切 削過(guò)程中切削區(qū)域的溫度。(2)切削溫度的測(cè)定切削溫度的確定以及切削溫度在切屑一FA
11-22 2015
熱處理發(fā)展歷程 （1）清潔熱處理 熱處理生產(chǎn)形成的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲及電磁輻射等均會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。解決熱處理的環(huán)境污染問(wèn)題，實(shí)行清潔熱處理（或稱綠色環(huán)保熱處理）是發(fā)達(dá)國(guó)家熱處理技
11-22 2015
機(jī)械密封又稱端面密封(Mechanical seal),是旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封.機(jī)械密封性能可靠,泄露量小,使用壽命長(zhǎng),功耗低.毋須經(jīng)常維修,且能適應(yīng)于生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫,低溫,高壓,真空
11-22 2015
滾動(dòng)SKF軸承生產(chǎn)的一般工藝過(guò)程 組成滾動(dòng)軸承的零件有外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架。對(duì)于不同的零件，其加工過(guò)程和方法是不同的。對(duì)于同一種零
11-21 2015
1．普通淬火油(油溫在60℃下淬火) 普通淬火油主要適用于淬透性較好的鐵合金，如小尺寸軸承鋼，工模具鋼制零件淬火。以往國(guó)內(nèi)只采用不同牌號(hào)
11-21 2015
軸承包裝分內(nèi)包裝和外包裝?！ ≥S承在制造完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即進(jìn)行清洗和防銹處理，再放入內(nèi)包裝中，以達(dá)到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護(hù)軸承的質(zhì)量和精度以及方便使用和銷售的目的?！ ≥S承內(nèi)包裝按防
11-21 2015
眾所周知，熱處理是通過(guò)改變材料組織使機(jī)械零件或產(chǎn)品獲得所需性能并保證使用安全可靠的工藝過(guò)程，是機(jī)械制造工程的重要組成部分。因?yàn)闊崽幚淼馁|(zhì)量特性是其結(jié)果不能通過(guò)其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)得到完全的驗(yàn)證，并且
