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09-12 2014
外包裝是否明晰：一般情況下，正廠品牌都有自己專門的設(shè)計(jì)人員對(duì)外包裝進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且安排生產(chǎn)條件過(guò)關(guān)的工廠進(jìn)行制作生產(chǎn)，因此包裝無(wú)論從線條到色塊都非常清晰，毫不含糊。 &nbs
09-12 2014
圓錐滾子軸承解析如下： 1.該類軸承裝有圓臺(tái)形滾子，滾子由內(nèi)圈大擋邊引導(dǎo) 2.設(shè)計(jì)上使得內(nèi)圈滾道面、外圈滾道面以及滾子滾動(dòng)面的各圓錐面的頂點(diǎn)相交于軸承中心線上的
09-11 2014
1 影響軸承壽命的材料因素 滾動(dòng)軸承的早期失效形式，主要有破裂、塑性變
09-11 2014
直線運(yùn)動(dòng)球軸承其結(jié)構(gòu)是在外圈之內(nèi)裝有保持器，保持器裝有多個(gè)鋼球，并作無(wú)限循環(huán)運(yùn)動(dòng)。保持器的兩端以內(nèi)彈簧擋圈固定，在各鋼球受力工作的直線軌道方設(shè)有缺口窗。此部分是使受載荷的鋼球與軸作滾動(dòng)接觸。
09-11 2014
當(dāng)進(jìn)口軸承內(nèi)徑或外徑寬（高）度等外形尺寸不符合國(guó)際有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，稱之為非標(biāo)準(zhǔn)軸承。非標(biāo)準(zhǔn)軸承的代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)和后置代號(hào)構(gòu)成?；敬?hào)由類型代號(hào)和表示軸承基本基本尺寸的尺寸表示兩部分組
09-11 2014
軸承故障往往是由于多種因素，所有的設(shè)計(jì)和制造工藝因素的影響和KOYO軸承故障，他們的分析是不容易確定。在正常情況下，在一般情況下，您可以考慮和分析因素和內(nèi)部因素。 用于調(diào)整的主要因素是安裝，使用
09-11 2014
潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑 潤(rùn)滑劑的使用簡(jiǎn)單，密封裝置的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易，因此被廣泛用于滾動(dòng)軸承。選擇潤(rùn)滑劑時(shí)要對(duì)基礎(chǔ)油，增稠性，添加劑等的種類與特性進(jìn)行考量，最終確定最適合軸承使用的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑的稠度與用途的關(guān)系可
09-11 2014
（一）.潤(rùn)滑油五大功能： a.潤(rùn)滑：提供分離摩擦表面的潤(rùn)滑油膜，冷啟動(dòng)磨損占發(fā)動(dòng)機(jī)總體磨損的70％。 b.清潔 : 從INA軸承潤(rùn)滑部位將污染物清洗下來(lái)，并分散成極細(xì)微的顆粒排出。
09-10 2014
潤(rùn)滑劑隨著使用時(shí)間變長(zhǎng)潤(rùn)滑性能會(huì)變?nèi)?，必須在一定的間隔之后補(bǔ)充新的潤(rùn)滑劑。補(bǔ)充潤(rùn)滑的間隔，根據(jù)軸承形式，尺寸，旋轉(zhuǎn)速度，SKF軸承溫度及潤(rùn)滑劑的種類不同需要選擇不同種類。 表1 潤(rùn)滑油的性能與交
09-10 2014
滾動(dòng)軸承溫度升高的分析 1.原因： (1).滾動(dòng)軸承冷卻水中斷。 (
09-10 2014
NSK軸承包裝要求與規(guī)格 軸承在制造完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即進(jìn)行清洗和防銹處理，再放入內(nèi)包裝中，以達(dá)到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護(hù)軸承的質(zhì)量和精度以及方便使用和銷售的目的。軸承包裝又可分為內(nèi)包裝
09-10 2014
雙列角接觸球軸承的特點(diǎn)是可以同時(shí)承受徑向和軸向載荷的聯(lián)合載荷，限制軸的兩方面的軸向位移。 與雙向推力球軸承相比，這種軸承極限轉(zhuǎn)速較高，接觸角為32°，剛性好，可承受傾覆力矩大，廣泛用于小
09-10 2014
*套圈與球之間有接觸角，標(biāo)準(zhǔn)的接觸角為15°、30°和40° *接觸角越大軸向負(fù)荷能力也越大 *接觸角越小則越有利于高速旋轉(zhuǎn) *單列軸承可承受徑向負(fù)荷與單
09-10 2014
1.單列角接觸球軸承單列角接觸球軸承有以下幾種結(jié)構(gòu)形式： (1)分離型角接觸球軸承 這種軸承的代號(hào)為S70000，其外圈滾道邊沒(méi)有鎖口，可以與內(nèi)圈、保持架、綱球組件分離，因而可以分別
09-09 2014
按照使用時(shí)間電動(dòng)機(jī)一般在使用2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。KOYO軸承的清洗方法有以下兩種： 一、熱油清洗法由于使用日久，軟干油
