TIMKEN軸承頻繁更換故障排除法

TIMKEN軸承頻繁更換的原因

解決方案

1.潤滑脂或機油失效，型號選用不對

詢問油商決定正確形式的潤滑劑

2.低油位或潤滑脂不足

潤滑油必有低于最下面一個滾動體的中心，TIMKEN軸承箱內滑脂約填充1/3到1/2空間

3.TIMKEN軸承內部間隙不適當如軸受熱時受熱膨脹

選用合適內部間隙的TIMKEN軸承，如從標準級改成C3或C3改成C4

4.潤滑劑受到贓物，沙粒，碳粉等異物污染

清理TIMKEN軸承箱，更換新的油封或改良油封，注入新鮮潤滑劑

5.水，酸，油漆或其他腐蝕性物質進入TIMKEN軸承箱

裝量保護性的防潮蓋或甩塵環(huán)

6.軸子箱扭曲變形或內孔不圓，過小

測量TIMKEN軸承箱內孔尺寸并車削，非固定端TIMKEN軸承由圓柱小辮子TIMKEN軸承改為深溝球TIMKEN軸承可能導致箱孔內緊或小

7.組裝TIMKEN軸承前TIMKEN軸承箱沒有清除干凈

清理干凈TIMKEN軸承箱并加入新鮮潤滑劑

8.氣流通過時導致TIMKEN軸承漏油如通風機的氣流流過TIMKEN軸承

安裝擋風板使氣流轉向，可能的話使用潤滑脂

9.TIMKEN軸承交叉定位

在TIMKEN軸承盒與盒蓋法蘭之間加入墊片以釋放TIMKEN軸承上的預加載荷

10.一個軸上有兩個定位TIMKEN軸承，過量的軸向膨脹導致TIMKEN軸承內部間隙不足

將任一TIMKEN軸承箱的端蓋外移，并用插入墊片來調整TIMKEN軸承外圈的軸向間隙，是TIMKEN軸承能夠自由的軸向移動

11.軸頸太小或頸定套筒鎖緊不夠

噴涂軸頸表面并研磨至規(guī)定尺寸或重新鎖緊套筒

12.緊定套筒過分鎖緊

放松固定螺釘和套筒，重新鎖緊至足夠的緊力，但必須要保證TIMKEN軸承能夠自由旋轉

13.機油從TIMKEN軸承箱分隔面流失過多

使用薄層的密封涂料將有助于防止漏油不要使用調整墊片，必要時更換TIMKEN軸承箱

14.機器不平衡負荷過大，或TIMKEN軸承孔太大

重新平衡機器，或更換準確孔徑的TIMKEN軸承箱

15.由于軸和TIMKEN軸承孔箱的變形導致TIMKEN軸承上的復合分配不均

重新加工軸和TIMKEN軸承箱孔以獲得適當的形狀和配合。但通常需要更換新的軸或TIMKEN軸承箱

16.不適當的軸臺支撐引起軸的彎曲

重新加工軸的倒角一消除應力，可能需要加軸肩卡環(huán)

17．TIMKEN軸承在TIMKEN軸承箱內支撐不足，導致外環(huán)扭曲

重新加工TIMKEN軸承箱的倒角以消除應力，可能需要加軸肩卡環(huán)

18.軸肩與TIMKEN軸承密封摩擦

重新加工軸肩消除摩擦

19.TIMKEN軸承密封件變形

重新加工TIMKEN軸承箱空肩部以避開TIMKEN軸承密封蓋

20.軸和內圈變形，TIMKEN軸承內圈不均勻膨脹

重新加工軸倒角以獲得適當的支撐

21.TIMKEN軸承盒和外圈變形，TIMKEN軸承被擠壓

重新加工TIMKEN軸承盒倒角以獲得適當的支撐

22.旋轉油封或甩塵環(huán)摩擦靜止部件

檢查旋轉油封或甩塵環(huán)的遠轉間隙以避免摩擦，防止不對心

23.油位不正確，TIMKEN軸承中沒有潤滑劑

清除油位計中氣孔的堵塞物，使油位顯示正確

24.TIMKEN軸承和軸不同心，或軸和軸不同心

通過調整墊片調整TIMKEN軸承之間的對位，或改善軸與軸之間的對中精度

25.恒油位杯安裝過高或過低，或安裝在與TIMKEN軸承轉向相反的位置

靜止狀態(tài)時油位不高于最下方滾動體的中心，或將恒油位杯安裝在與TIMKEN軸承轉動方向一致的準確位置

26.機器的其他運動部件與靜止部件相摩擦

檢查動靜部件之間的配合間隙

27.TIMKEN軸承安裝方法不正確，錘擊TIMKEN軸承

更換新TIMKEN軸承，規(guī)范軸安裝

28.TIMKEN軸承接觸型油封過度磨損導致潤滑劑流失，污物進入

更換新油封，清理TIMKEN軸承箱并重新注入新鮮潤滑脂

29．軸肩或箱孔肩或鎖緊螺母不垂直于TIMKEN軸承位

重新加工零件以獲得良好的垂直度

30.軸頸加工尺寸過大導致TIMKEN軸承內部間隙過小

研磨軸頸使軸和TIMKEN軸承獲得適當配合

31.TIMKEN軸承箱孔德材質過軟受力后導致TIMKEN軸承外圈在箱孔內打滑

擴大箱孔并加入一個通知村套，然后加工銅質村套至合適尺寸